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如何體現(xiàn)計(jì)劃的彈性？用管理學(xué)原理？
1．滾動(dòng)計(jì)劃方法。滾動(dòng)計(jì)劃是一種根據(jù)計(jì)劃的實(shí)際執(zhí)行情況和企業(yè)主客觀條件變化調(diào)整和修訂未來(lái)的計(jì)劃，并逐期向前滾動(dòng)的計(jì)劃。滾動(dòng)計(jì)劃方法是提高計(jì)劃的連續(xù)性、適應(yīng)性和靈活性而采用的一種新的計(jì)劃編制方法，是動(dòng)態(tài)平衡原理在計(jì)劃工作中的應(yīng)用。
滾動(dòng)計(jì)劃編制的原則是“近細(xì)遠(yuǎn)粗”。最近的一期計(jì)劃為實(shí)施計(jì)劃，后面的各朝計(jì)劃為預(yù)測(cè)計(jì)劃，隨著時(shí)間的推移，預(yù)測(cè)計(jì)列逐步變成實(shí)施計(jì)劃。
滾動(dòng)計(jì)劃方法的實(shí)質(zhì)是，以計(jì)劃的“變”去主動(dòng)適應(yīng)市場(chǎng)需求和企業(yè)生產(chǎn)條件的變，即“以變應(yīng)變”，同時(shí)，在計(jì)劃變動(dòng)的過(guò)程中尋找穩(wěn)定固索，保留穩(wěn)定因素，以計(jì)劃的相對(duì)穩(wěn)定來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的相對(duì)穩(wěn)定。這樣，計(jì)劃既具有靈、動(dòng)的一面，又具有穩(wěn)、靜的一面，靈、穩(wěn)兼?zhèn)?，?dòng)、靜結(jié)合。
2. 分層計(jì)劃方法。分層計(jì)劃方法是一種利用系列產(chǎn)品“三化”(系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化)水平高的特，將零部件分成不同層次，按零部件分期分批地組織生產(chǎn)的計(jì)劃方法。
如何提高彈簧的強(qiáng)度和韌性？
（1）形變熱處理
形變熱處理是將鋼的變形強(qiáng)化與熱處理強(qiáng)化兩者結(jié)合起來(lái)，進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度和韌性。形變熱處理有高溫、中溫和低溫之分。高溫形變熱處理是在穩(wěn)定的奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火，也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來(lái)，即熱成型后立即淬火。
（2）彈簧的等溫淬火
對(duì)于直徑較小或淬透性足夠的彈簧可采用等溫淬火，它不僅能減少變心，而且還能提高強(qiáng)韌性。在等溫淬火后最好再進(jìn)行一次回火，可提高彈性極限，回火溫度與等溫淬火溫度相同。
（3）噴丸處理
丸處理是目前應(yīng)用最廣泛的改善彈簧表面質(zhì)量的方法之一。彈簧要求有較高的表面質(zhì)量，劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會(huì)成為彈簧工作時(shí)應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細(xì)小的鋼丸高速?lài)姶驈椈杀砻妫M(jìn)行噴丸處理，不僅改善彈簧表面質(zhì)量，提高表面強(qiáng)度，使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài)，從而提高彈簧疲勞強(qiáng)度和使用壽命。
（4）彈簧的松弛處理
彈簧長(zhǎng)時(shí)間在外力作用下工作，由于應(yīng)力松弛，會(huì)產(chǎn)生微量的永久（塑性）變形，特別是高溫工作的彈簧，在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴(yán)重，使彈簧的精度降低，這對(duì)一般精密彈簧是不允許的。因此，這類(lèi)彈簧在淬火、回火后應(yīng)進(jìn)行松弛處理。熱處理工藝：對(duì)彈簧預(yù)先加載荷，使其變形量超過(guò)彈簧工作時(shí)可能產(chǎn)生的變形量。然后在高于工作溫度20℃的條件下加熱，保溫8~24h。
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